针对来自全球性的法规和客户要求，欧美PCB制造商有着极为规范的经验，据了解，很多海外PCB企业专门设立了客户档案，存档记录了上千条客户要求，严格按照这些要求来进行采购、生产、检验等环节的“不含有害物质”监控。在采购环节，专门在其网站设有下载专区，并要求所有供应商阅读并完成 “有害物质管理要求”，填写“物料安全数据表”，其中包含十几个种类上千项物质清单，供应商需要主动申报原材料中的“禁止”和“管控”物质。这一步完成过后，供应商还必须出具“环境相关物质声明”，并提供当年度的第三方检测报告。在检测环节，建立了规范的有害物质内部检测流程，严格把关抽检每一批次的原材料和最终成品，确保所有产品均符合欧盟RoHS指令以及客户的具体要求。

　　针对中国环保部门的要求，很多海外PCB企业几乎完全按照欧洲工厂的标准来建设，生化滤池、天然气发电、双层保温外墙等设备技术都代表着环保节能最先进的方向。 对于废弃物管理，海外PCB企业先对所有废弃物进行定性，确定每一类的处理方法；接下来进行内部运输，详细规定了各种废物在厂内的运送线路和方式，避免任何不当的操作发生；然后进入分类存放区后，废弃物出厂必须填写“外部处理申请表”和“废弃物转移报告单”，经过EHS批准和行政计量后方可进行，整个流程由文件掌控。最后完成“废弃物月度统计报告”，监控废弃物产生的相对量，并由管理层审核。
 
　　要应对上述绿色挑战要求，设备硬件当然很重要，海外PCB企业所采用的设备均较为先进，在供应商的参与下，所有设备都有系统的维护保养措施，保证这些昂贵的机器能为企业发挥最大的效力。除此之外，操作流程的规范也非常重要，在其生产线上，每一个零部件、每一个标签、每一个操作，都有详细的书面规范文件和5S程序。

　　综上所述，绿色产品不仅源于绿色的原材料，还应该包括绿色的工作环境，我们期待在不久的将来，在中国PCB企业明亮整洁的车间里看到，上方是先进的中央集尘系统、新风循环系统，所有化学品和废水通过封闭管道从底楼化学品仓库抽送，几乎闻不到刺鼻的气味；而脚下的进口环氧地坪不仅外表美观，还具有防腐蚀渗漏的功效。变挑战为机遇，真正实现绿色生产。